鑄鋼節點(diǎn)具有良好的加工性能，復雜多樣的建筑樣式屬性，目標在一些大跨度空間管桁架鋼結構開(kāi)始逐步推廣使用，特別是在處理復雜的交叉節點(diǎn)鑄鋼節點(diǎn)是得天獨厚，有優(yōu)勢，但是，由于總碳當量高雜質(zhì)，特別是，磷含量和難以控制，同時(shí)，鑄態(tài)組織晶粒粗大，導致鋼管焊接，焊接技術(shù)的要求很高，主要是為了降低殘余應力，焊接裂紋的防止。

鑄鋼節點(diǎn)淬火淬火介質(zhì)的設計充分馬氏體結構。因此，鑄造在淬火冷卻速度必須大于臨界冷卻速率鑄鋼。否則無(wú)法獲得馬氏體結構與性質(zhì)。但鑄件冷卻速度變形或裂紋容易導致過(guò)度。為了滿(mǎn)足上述要求，應根據鑄造的材料選擇適當的淬火介質(zhì)冷卻，或通過(guò)其他方法（例如分級冷卻等。）。在650～間隔400。鋼過(guò)冷奧氏體等溫轉變率，從而在淬火過(guò)程中應確保這一溫度快速冷卻。在以下，希望慢慢冷卻，以防止變形或開(kāi)裂。淬火介質(zhì)通常是使用火，水，油和空氣。在分級淬火、等溫淬火，用熱油，熔融金屬，熔融鹽或堿熔等。

鑄鋼節點(diǎn)性能穩定，廣泛應用于公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)精密鑄鋼件，給你以下的鑄鋼節點(diǎn)的特點(diǎn)：生產(chǎn)鋼鑄件的鑄造方法有一個(gè)材料廣泛，可以產(chǎn)生一個(gè)各種各樣的鑄件，鋁處理的合金，鐵合金，和一碗合金的鑄件。的鑄造對窮人像普通鑄鐵和其他塑料的脆合金材料，是唯一可行的形成過(guò)程。鑄造構件具有一定程度的尺寸精度，在正常的情況下，比普通鍛造，焊接件的成型尺寸精度。低成本的鋼鑄件的生產(chǎn)和加工，能源消耗和材料成本比其他金屬成形方法的綜合經(jīng)濟性能。鑄鋼節點(diǎn)在正常的機械設備的精密鑄造件的總質(zhì)量的40％至80％，只有25％至30％的總的設備成本和制造成本。