? ?1、收縮性和透氣性

　　由于鑄鋼的收縮大大超過(guò)鑄鐵，為防止鑄件出現縮孔、縮松缺陷，在鑄造工藝上大都采用冒口和、冷鐵和補貼等措施，以實(shí)現順序凝固。此外， 為防止閥門(mén)鑄鋼件產(chǎn)生縮孔、縮松、氣孔和裂紋缺陷，應使其壁厚均勻、避免尖角和直角結構、在鑄型用型砂中加鋸末、在型芯中加焦炭、以及采用 空心型芯和油砂芯等來(lái)改善砂型或型芯的退讓性和透氣性。

　　2、流動(dòng)性

　　由于鋼液的流動(dòng)性差，為防止鑄鋼產(chǎn)生冷隔和澆不足，鑄鋼件的壁厚不能小于8mm。澆注系統的結構力求簡(jiǎn)單、且截面尺寸比鑄鐵的大。采用干 鑄型或熱鑄型。適當提高澆注溫度，一般為1520°~1600℃，因為澆注溫度高，鋼水的過(guò)熱度大、保持液態(tài)的時(shí)間長(cháng)，流動(dòng)性可得到改善。但是澆溫 過(guò)高，會(huì )引起晶粒粗大、熱裂、氣孔和粘砂等缺陷。因此一般小型、薄壁及形狀復雜的鑄件，其澆注溫度約為鋼的熔點(diǎn)溫度+150℃。大型、厚壁鑄件 的澆注溫度比其熔點(diǎn)高出100℃左右。

? ? ? ? 做好上面的兩點(diǎn)才能生產(chǎn)出合格的鑄鋼件。