鑄鋼件的電弧冷焊法
鑄鋼件的電弧冷焊法具有設備簡(jiǎn)單、焊前工件不用加溫、焊后工件變形較小、運用靈活、適應性強等優(yōu)點(diǎn)，尤其適用于大型復雜機件的焊修。但電弧冷焊時(shí)冷卻速度快，工件受熱不均，極易形成白口和裂紋。施焊操作。焊接的要點(diǎn)是“小電流、熔深淺、短段、斷續分層焊，錘擊焊縫除應力，退火焊道前段軟”
焊接電流的選擇。焊接時(shí)應選用合適的小電流：電流過(guò)小起弧困難，電弧也不穩定，不易焊透。電流過(guò)大，溶深增加，母材中的碳返入焊道中，使焊道含碳量增加，焊縫硬度提高，容易產(chǎn)生裂紋。因此，在能夠順利焊接時(shí)，電流越小越好。近年來(lái)，隨著(zhù)液態(tài)成型新技術(shù)、新工藝、新設備、新材料的不斷采用，使液態(tài)成型件的質(zhì)量、尺寸精度、機械性能有了很大提高，勞動(dòng)條件到底改善，使液態(tài)成型工藝的應用范圍更加廣闊。鑄鋼件鑄造是應用最廣泛的金屬液態(tài)成型工藝。
它是將液態(tài)金屬澆注到鑄型型腔中，待其冷卻凝固后，獲得一定形狀的毛坯或零件的方法。在鑄造方法上，鑄鋼件及其它有色合金除了采用砂型鑄造外，還廣泛采用金屬型鑄造、離心鑄造、低壓鑄造以及石墨型鑄造等多種特種鑄造方法。將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進(jìn)鑄型里，經(jīng)冷卻凝固、清整處理后得到有預定形狀、尺寸和性能的鑄件（零件或毛坯）的工藝過(guò)程為鑄造。
鑄件硬度如何檢測鑄件本身的屬性直接影響加工的品質(zhì)，其中硬度值是決定鑄件加工的一項重要指標。1.布氏硬度:主要用來(lái)測定鑄件、鍛件、有色金屬制件、熱軋坯料及退火件的硬度,測定范圍≯HB450。2.洛氏硬度:HRA主要用于高硬度試件,測定硬度高于HRC67以上的材料和表面硬度,如硬質(zhì)合金、氮化鋼等，測定范圍HRA>70。HRC主要用于鋼制件(如碳鋼、工具鋼、合金鋼等）淬火或回火后的硬度測定,測定范圍HRC20~67。3.維氏硬度:用來(lái)測定薄件和鋼板制件的硬度,也可用來(lái)測定滲碳、氰化、氮化等表面硬化制件的硬度。